熱門搜索關(guān)鍵詞:長(zhǎng)軸液下泵(HYL)強(qiáng)自吸泵(HYB)蒸發(fā)器結(jié)晶泵(HJX)
熱門搜索關(guān)鍵詞:長(zhǎng)軸液下泵(HYL)強(qiáng)自吸泵(HYB)蒸發(fā)器結(jié)晶泵(HJX)
M型系列節(jié)段式多級(jí)離心泵是我公司在引進(jìn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化重新設(shè)計(jì)的新型產(chǎn)品,該系列泵符合API610及GB3215標(biāo)準(zhǔn),適用于輸送各種石油化工介質(zhì)及類似清水的介質(zhì)。
主要用于:
煉油廠、石油化學(xué)工業(yè)、煤加工工業(yè)
供水裝置
供水廠,海水淡化廠
管線加壓及輸油管線工程
發(fā)電廠
制冷工程
【性能參數(shù)】
流量Q:2~500 m3/h
揚(yáng)程H:ZUI高1200 m
工作壓力可達(dá)P:15MPa
工作溫度T:-80℃~+180℃
【型號(hào)說明】
列:M 80A×9
M——公司代號(hào)
80——吐出口徑
A——水力模型代號(hào)
9——泵級(jí)數(shù)
【設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)】API 610----《石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵》
GB3215----《煉油化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件》
【法蘭標(biāo)準(zhǔn)】
可執(zhí)行GB、HG、SH、JB、ANSI、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
【結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】
泵結(jié)構(gòu)形式:符合API610標(biāo)準(zhǔn)BB4型泵結(jié)構(gòu),徑向剖分,多級(jí)節(jié)段式,轉(zhuǎn)子兩端支撐。當(dāng)輸送液體溫度大于150度時(shí),EBBP80以上規(guī)格的泵采用中心支撐;當(dāng)輸送液體溫度大于110度時(shí),M型系列多級(jí)離心泵150以上規(guī)格泵采用中心支撐;介質(zhì)溫度小于110度時(shí),泵采用底角支撐安裝方式。泵的承壓部件均采用鍛造焊接車削結(jié)構(gòu),這些件包括吸入段、吐出段、中段以及函體等。
M型系列多級(jí)離心泵每一個(gè)規(guī)格的零部件設(shè)計(jì)成通用的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,這樣可以減少庫(kù)存?zhèn)浼䲠?shù)量,便于用戶維修更換。
中段間用O形圈密封,并在中段的外部將它們連接在一起。通常情況下出口管的方位是向上的,進(jìn)口管的方位是向右的(從驅(qū)動(dòng)端方向看)進(jìn)出口管的位置可以任意交換并允許在殼體上設(shè)置其他用途的出液管。
每一種規(guī)格有二套不同的葉輪、導(dǎo)葉(水力模型),因而高效率區(qū)大?筛鼡Q的口環(huán)在葉輪與殼體間起密封作用,每一級(jí)葉輪所產(chǎn)生的軸向力由水力平衡裝置平衡,如采用平衡鼓裝置平衡軸向力,殘余軸向力由軸承承受。
泵采用平衡盤結(jié)構(gòu)時(shí),軸承用油脂潤(rùn)滑(M型系列多級(jí)離心泵50以上規(guī)格采用稀油潤(rùn)滑)。泵采用平衡鼓結(jié)構(gòu)時(shí),軸承采用稀油潤(rùn)滑。
泵密封腔體按API682標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),可根據(jù)要求裝設(shè)不同形式的機(jī)械密封,密封函體外設(shè)置冷卻(保溫)腔體,可根據(jù)不同溫度要求選擇。
泵配帶加長(zhǎng)膜片聯(lián)軸器,防爆或非防爆可開啟式聯(lián)軸器罩。
聯(lián)合焊接底座,電機(jī)較大的地板四周設(shè)置調(diào)整螺栓。
【旋轉(zhuǎn)方向】
從驅(qū)動(dòng)端(電機(jī)端)看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
【主要零部件材質(zhì)】
該系列泵材質(zhì)與API610標(biāo)準(zhǔn)附錄表H-1等同設(shè)計(jì),可以滿足用戶輸送各種介質(zhì)的需要,主要零部件材質(zhì)如下:
零 件 名 稱 | 材 料 性 能 等 級(jí) | ||||||
S-4 | S-5 | S-6 | C-6 | A-7 | A-8 | D-1 | |
泵 體 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 | 12%鉻鋼 | 奧氏體 不銹鋼 | 316 不銹鋼 | 雙相 不銹鋼 |
泵 蓋 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 | 12%鉻鋼 | 奧氏體 不銹鋼 | 316 不銹鋼 | 雙相 不銹鋼 |
葉 輪 | 碳鋼 | 碳鋼 | 12%鉻鋼 | 12%鉻鋼 | 奧氏體 不銹鋼 | 316 不銹鋼 | 雙相 不銹鋼 |
軸 | 碳鋼 | 鉻鉬鋼 | 12%鉻鋼 | 12%鉻鋼 | 12%鉻鋼 | 12%鉻鋼 | 雙相 不銹鋼 |
注:表中所列材質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)配置,可按用戶要求搭配。
【泵性能表】
☆表中所列性能參數(shù)為泵的單級(jí)參數(shù),試驗(yàn)介質(zhì)為常溫清水。
泵型號(hào) | 模型 | 葉 輪 | 流量 Q(m3/h) |
單級(jí)揚(yáng)程H (m) |
轉(zhuǎn)數(shù)n (r/min) | 單級(jí)軸功率 kW |
氣蝕余量 (NPSH)r (m) |
|
直徑(mm) | 代號(hào) | |||||||
M40 | A | 180 | A | 28.5 | 34 | 2950 | 4.3 | 1.8 |
170 | B | 27 | 29 | 3.6 | ||||
160 | C | 25 | 25 | 3.1 | ||||
B | 180 | A | 20 | 34 | 2950 | 3.5 | 1.3 | |
170 | B | 18 | 30 | 2.8 | ||||
160 | C | 16 | 27 | 2.4 | ||||
M50 | A | 215 | A | 54 | 50 | 2950 | 10.7 | 2 |
205 | B | 51 | 45 | 10.0 | ||||
195 | C | 50 | 37 | 8.6 | ||||
B | 215 | A | 42 | 50 | 2950 | 9.8 | 1.7 | |
205 | B | 39 | 42 | 8.3 | ||||
195 | C | 36 | 40 | 7.1 | ||||
M80 | A | 240 | A | 108 | 65 | 2950 | 26 | 3.2 |
230 | B | 105 | 56 | 22 | ||||
220 | C | 100 | 50 | 19 | ||||
B | 240 | A | 80 | 65 | 2950 | 20 | 2.3 | |
230 | B | 75 | 60 | 18 | ||||
220 | C | 70 | 53 | 15.5 | ||||
M100 | A | 260 | A | 205 | 78 | 2950 | 57 | 4.6 |
250 | B | 190 | 72 | 50 | ||||
240 | C | 180 | 65 | 44 | ||||
B | 260 | A | 163 | 83 | 2950 | 49 | 4.5 | |
250 | B | 155 | 75 | 43 | ||||
240 | C | 140 | 68 | 37 |
泵型號(hào) | 模型 | 葉 輪 | 流量 Q(m3/h) | 揚(yáng)程H (m) | 轉(zhuǎn)數(shù)n (r/min) | 軸功率 kW | 氣蝕余量 (NPSH)r (m) |
|
直徑(mm) | 代號(hào) | |||||||
M150 | A | 320 | A | 400 | 125 | 2980 | 170 | 9.8 |
310 | B | 380 | 116 | 155 | ||||
300 | C | 360 | 108 | 140 | ||||
B | 330 | A | 290 | 132 | 2980 | 137 | 6.9 | |
320 | B | 270 | 125 | 120 | ||||
310 | C | 250 | 118 | 107 | ||||
C | 465 | A | 370 | 65 | 1480 | 85 | 4.5 | |
450 | B | 358 | 60 | 78 | ||||
435 | C | 342 | 55 | 69 | ||||
420 | D | 330 | 50 | 60 | ||||
400 | E | 320 | 45 | 54 | ||||
D | 465 | A | 260 | 64 | 1470 | 60 | 3.5 | |
440 | B | 240 | 56 | 51 | ||||
420 | C | 230 | 50 | 43 | ||||
400 | D | 220 | 45 | 37 |
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